order_bg

מוצרים

מוליכים למחצה רכיבים אלקטרוניים TPS7A5201QRGRRQ1 Ic שבבי BOM שירות קנייה במקום אחד

תיאור קצר:


פירוט המוצר

תגיות מוצר

תכונות המוצר

סוּג תיאור
קטגוריה מעגלים משולבים (ICs)

ניהול חשמל (PMIC)

ווסת מתח - ליניארי

מר טקסס מכשירים
סִדרָה רכב, AEC-Q100
חֲבִילָה Tape & Reel (TR)

סרט חתוך (CT)

Digi-Reel®

SPQ 3000T&R
סטטוס המוצר פָּעִיל
תצורת פלט חִיוּבִי
סוג פלט מתכוונן
מספר הרגולטורים 1
מתח - כניסה (מקסימום) 6.5V
מתח - פלט (מינימום/קבוע) 0.8V
מתח - פלט (מקסימום) 5.2V
נשירת מתח (מקסימום) 0.3V @ 2A
זרם - פלט 2A
PSRR 42dB ~ 25dB (10kHz ~ 500kHz)
תכונות בקרה לְאַפשֵׁר
תכונות הגנה טמפרטורת יתר, קוטביות הפוכה
טמפרטורת פעולה -40°C ~ 150°C (TJ)
סוג הרכבה מתקן משטח
חבילה / מארז 20-VFQFN פד חשוף
חבילת מכשירי ספק 20-VQFN (3.5x3.5)
מספר מוצר בסיס TPS7A5201

 

סקירה כללית של צ'יפס

(ט) מהו שבב

המעגל המשולב, בקיצור IC;או מיקרו-מעגל, מיקרו-שבב, השבב הוא דרך למזעור מעגלים (בעיקר התקני מוליכים למחצה, אך גם רכיבים פסיביים וכו') באלקטרוניקה, והוא מיוצר לרוב על פני פרוסות מוליכים למחצה.

(ii) תהליך ייצור שבבים

תהליך ייצור השבבים השלם כולל עיצוב שבבים, ייצור פרוסות, ייצור חבילות ובדיקות, ביניהם תהליך ייצור הפרוסות מורכב במיוחד.

ראשית הוא עיצוב השבב, בהתאם לדרישות העיצוב, ה"דפוס" שנוצר, חומר הגלם של השבב הוא ה-wafer.

הפרוסה עשויה מסיליקון, אשר מעודן מחול קוורץ.הפרוסה היא יסוד הסיליקון המטוהר (99.999%), לאחר מכן מייצרים את הסיליקון הטהור למוטות סיליקון, שהופכים לחומר לייצור מוליכים למחצה קוורץ למעגלים משולבים, הפורסים לפרוסות לייצור שבבים.ככל שהרקיק דק יותר, כך עלות הייצור נמוכה יותר, אך התהליך תובעני יותר.

ציפוי רקיק

ציפוי רקיק עמיד בפני חמצון ועמידות בטמפרטורה והוא סוג של פוטו-רזיסט.

פיתוח ותחריט פוטוליתוגרפיה של רקיק

הזרימה הבסיסית של תהליך הפוטוליתוגרפיה מוצגת בתרשים שלהלן.ראשית, שכבה של photoresist מוחל על פני השטח של רקיק (או המצע) ומייבש.לאחר הייבוש מעבירים את הפרוס למכונת הליטוגרפיה.אור מועבר דרך מסכה כדי להקרין את התבנית על המסכה על גבי הפוטו-רזיסט על משטח הוופל, מה שמאפשר חשיפה וממריץ את התגובה הפוטוכימית.לאחר מכן אופים את הפרוסים החשופים בפעם השנייה, המכונה אפייה לאחר חשיפה, כאשר התגובה הפוטוכימית מלאה יותר.לבסוף, המפתח מרוסס על הפוטו-רזיסט על משטח הוופל כדי לפתח את התבנית החשופה.לאחר הפיתוח, התבנית על המסכה נשארת על הפוטורסיסט.

ההדבקה, האפייה והפיתוח נעשים כולם במפתח המגהץ והחשיפה נעשית בפוטוליתוגרפיה.מפתח המגהץ ומכונת הליטוגרפיה מופעלים בדרך כלל בשורה, כאשר הפרוסים מועברים בין היחידות למכונה באמצעות רובוט.כל מערכת החשיפה והפיתוח סגורה והוופלים אינם נחשפים ישירות לסביבה הסובבת כדי להפחית את ההשפעה של רכיבים מזיקים בסביבה על התגובות הפוטו-רזיסטיות והפוטוכימיות.

סמים עם זיהומים

השתלת יונים לתוך הפרוסה כדי לייצר את המוליכים למחצה המתאימים מסוג P ו-N.

בדיקת ופל

לאחר התהליכים הנ"ל, נוצרת סריג של קוביות על הפרוסה.המאפיינים החשמליים של כל קובייה נבדקים באמצעות בדיקת פינים.

אריזה

הפרוסות המיוצרות מקובעות, קשורות לסיכות ויוצרות אריזות שונות בהתאם לדרישות, ולכן ניתן לארוז את אותה ליבת שבב בדרכים שונות.לדוגמה, DIP, QFP, PLCC, QFN וכן הלאה.כאן זה נקבע בעיקר על פי הרגלי האפליקציה של המשתמש, סביבת האפליקציה, פורמט השוק וגורמים היקפיים אחרים.

בדיקה, אריזה

לאחר התהליך לעיל, ייצור השבבים הושלם.שלב זה הוא לבדוק את השבב, להסיר מוצרים פגומים ולארוז אותו.

הקשר בין פרוסות לצ'יפס

שבב מורכב מיותר ממכשיר מוליכים למחצה אחד.מוליכים למחצה הם בדרך כלל דיודות, טריודות, צינורות אפקט שדה, נגדי כוח קטנים, משרנים, קבלים וכן הלאה.

זה השימוש באמצעים טכניים כדי לשנות את ריכוז האלקטרונים החופשיים בגרעין האטום בבאר מעגלית כדי לשנות את התכונות הפיזיקליות של גרעין האטום כדי לייצר מטען חיובי או שלילי של רבים (אלקטרונים) או מעטים (חורים) יוצרים מוליכים למחצה שונים.

סיליקון וגרמניום הם חומרים מוליכים למחצה נפוצים והתכונות והחומרים שלהם זמינים בכמויות גדולות ובעלות נמוכה לשימוש בטכנולוגיות אלו.

רקיקת סיליקון מורכבת ממספר רב של התקני מוליכים למחצה.תפקידו של מוליך למחצה הוא, כמובן, ליצור מעגל כנדרש ולהתקיים בפריסת הסיליקון.


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו