תצוגת LCD Sharp חדשה ומקורית LM61P101 LM64P101 LQ10D367 LQ10D368 קנה מידה אחד
תכונות המוצר
סוּג | תיאור |
קטגוריה | מעגלים משולבים (ICs) |
מר | טקסס מכשירים |
סִדרָה | רכב, AEC-Q100 |
חֲבִילָה | צינור |
SPQ | 2500T&R |
סטטוס המוצר | פָּעִיל |
סוג פלט | דרייבר טרנזיסטור |
פוּנקצִיָה | צעד למעלה, צעד למטה |
תצורת פלט | חִיוּבִי |
טופולוגיה | באק, בוסט |
מספר יציאות | 1 |
שלבי פלט | 1 |
מתח - אספקה (Vcc/Vdd) | 3V ~ 42V |
תדר - מיתוג | עד 500kHz |
מחזור עבודה (מקסימום) | 75% |
מיישר סינכרוני | No |
סנכרון שעון | כן |
ממשקים טוריים | - |
תכונות בקרה | הפעל, בקרת תדרים, רמפה, התחלה רכה |
טמפרטורת פעולה | -40°C ~ 125°C (TJ) |
סוג הרכבה | מתקן משטח |
חבילה / מארז | 20-PowerTSSOP (0.173 אינץ' 4.40 מ"מ רוחב) |
חבילת מכשירי ספק | 20-HTSSOP |
מספר מוצר בסיס | LM25118 |
1. איך להכין רקיק קריסטל יחיד
השלב הראשון הוא טיהור מתכתי, הכולל הוספת פחמן והמרת תחמוצת סיליקון לסיליקון של 98% או יותר טוהר באמצעות חיזור.רוב המתכות, כמו ברזל או נחושת, מעודנות בדרך זו כדי לקבל מתכת טהורה מספיק.עם זאת, 98% עדיין אינם מספיקים לייצור שבבים ויש צורך בשיפורים נוספים.לכן, תהליך סימנס ישמש לטיהור נוסף כדי להשיג את הפוליסיליקון הטוהר הגבוה הנדרש לתהליך המוליכים למחצה.
השלב הבא הוא למשוך את הגבישים.ראשית, הפוליסיליקון בעל הטוהר הגבוה שהושג קודם לכן מותך ליצירת סיליקון נוזלי.לאחר מכן, גביש יחיד של סיליקון זרע מובא במגע עם משטח הנוזל ונמשך לאט כלפי מעלה תוך כדי סיבוב.הסיבה לצורך בזרע גביש בודד היא שבדיוק כמו אדם שעומד בתור, אטומי הסיליקון צריכים להיות מסודרים כך שהבאים אחריהם ידעו איך להסתדר נכון.לבסוף, כאשר אטומי הסיליקון עזבו את פני הנוזל והתמצקו, עמודת הסיליקון הבודדת המסודרת בקפידה הושלמה.
אבל מה מייצגים ה-8 אינץ' ו-12 אינץ'?הוא מתכוון לקוטר העמוד שאנו מייצרים, החלק שנראה כמו פיר עיפרון לאחר שהמשטח עבר טיפול ופרוס לפרוסות דקות.מה הקושי בהכנת ופלים גדולים?כפי שצוין קודם לכן, תהליך הכנת וופלים הוא כמו הכנת מרשמלו, ספינינג ועיצובם תוך כדי תנועה.כל מי שהכין מרשמלו בעבר יידע שקשה מאוד להכין מרשמלו גדול ומוצק, וכך גם בתהליך משיכת הפרוסים, בו מהירות הסיבוב ובקרת הטמפרטורה משפיעים על איכות הפרוסה.כתוצאה מכך, ככל שהגודל גדול יותר, דרישות המהירות והטמפרטורה גבוהות יותר, מה שמקשה עוד יותר על ייצור רקיק 12 אינץ' איכותי מאשר רקיק בגודל 8 אינץ'.
כדי לייצר רקיק, חותך יהלום משמש לאחר מכן לחתוך את הפרוסה אופקית לפרוסים, אשר לאחר מכן מלוטשים כדי ליצור את הפרוסים הנדרשים לייצור שבבים.השלב הבא הוא ערימת בתים או ייצור שבבים.איך מכינים צ'יפ?
2.לאחר שהכרנו מה הם פרוסות סיליקון, ברור גם שייצור שבבי IC זה כמו לבנות בית עם קוביות לגו, על ידי ערימתם שכבה על שכבה כדי ליצור את הצורה הרצויה.עם זאת, ישנם לא מעט שלבים לבניית בית, וכך גם לגבי ייצור IC.מהם השלבים הכרוכים בייצור IC?הסעיף הבא מתאר את תהליך ייצור שבבי IC.
לפני שנתחיל, עלינו להבין מהו שבב IC - IC, או Integrated Circuit, כפי שהוא מכונה, הוא ערימה של מעגלים מעוצבים שמרכיבים יחד בצורה מוערמת.על ידי כך נוכל לצמצם את כמות השטח הנדרש לחיבור המעגלים.התרשים שלהלן מציג דיאגרמת תלת מימד של מעגל IC, שניתן לראות שהוא בנוי כמו קורות ועמודים של בית, מוערמים אחד על השני, וזו הסיבה שייצור IC דומה לבניית בית.
מהקטע התלת-ממדי של שבב ה-IC המוצג לעיל, החלק הכחול הכהה בתחתית הוא הפרוסה שהוצגה בסעיף הקודם.החלקים האדומים והאדמה הם המקום שבו נוצר ה-IC.
ראשית, ניתן להשוות את החלק האדום לאולם בקומת הקרקע של בניין גבוה.הלובי בקומת הקרקע הוא שער הכניסה לבניין, בו ניתן גישה, ולעתים קרובות הוא פונקציונלי יותר מבחינת שליטה בתנועה.לכן היא מורכבת יותר לבנייה מקומות אחרות ודורשת יותר שלבים.במעגל ה-IC, אולם זה הוא שכבת השער הלוגי, שהיא החלק החשוב ביותר של ה-IC כולו, המשלבת שערים לוגיים שונים ליצירת שבב IC מתפקד במלואו.
החלק הצהוב הוא כמו רצפה רגילה.בהשוואה לקומת הקרקע, היא לא מורכבת מדי ולא משתנה הרבה מקומה לקומה.מטרת קומה זו היא לחבר את השערים הלוגיים בקטע האדום יחד.הסיבה לצורך בכל כך הרבה שכבות היא שיש יותר מדי מעגלים מכדי להיות מקושרים יחדיו ואם שכבה בודדת לא יכולה להכיל את כל המעגלים, יש לערום כמה שכבות כדי להשיג מטרה זו.במקרה זה, השכבות השונות מחוברות למעלה ולמטה כדי לעמוד בדרישות החיווט.