רכיבים אלקטרוניים שבבי IC מעגלים משולבים IC TPS74701QDRCRQ1 רכישה במקום אחד

הקשר בין פרוסות לצ'יפס

סקירה כללית של ופלים

כדי להבין את הקשר בין פרוסות לצ'יפים, להלן סקירה כללית של מרכיבי המפתח של ידע פרוסות ושבבים.

(ט) מהו רקיק

ופלים הם פרוסות סיליקון המשמשות בייצור מעגלים משולבים מוליכים למחצה סיליקון, הנקראים פרוסות בגלל צורתם המעגלית;ניתן לעבד אותם על פרוסות סיליקון ליצירת מגוון רכיבי מעגל ולהפוך למוצרי מעגל משולבים עם פונקציות חשמליות ספציפיות.חומר הגלם לפרוסים הוא סיליקון, ויש אספקה ​​בלתי נדלית של צורן דו חמצני על פני קרום כדור הארץ.עפרות סיליקון דו-חמצני מזוקקות בתנורי קשת חשמליים, מוכלת בחומצה הידרוכלורית ומזוקקת לייצור פוליסיליקון בטוהר גבוה בטוהר של 99.99999999999%.

(ii) חומרי גלם בסיסיים לפרוסים

הסיליקון מזוקק מחול קוורץ ופלים מטוהרים (99.999%) מהיסוד סיליקון, שהופך אותו למוטות סיליקון שהופכים לחומר של מוליכים למחצה קוורץ למעגלים משולבים.

(iii) תהליך ייצור פרוסות

ופלים הם החומר הבסיסי לייצור שבבי מוליכים למחצה.חומר הגלם החשוב ביותר עבור מעגלים משולבים מוליכים למחצה הוא סיליקון ולכן מתאים לפרוסות סיליקון.

הסיליקון נמצא באופן נרחב בטבע בצורה של סיליקטים או סיליקון דו חמצני בסלעים ובחצץ.ניתן לסכם את ייצור פרוסות סיליקון בשלושה שלבים בסיסיים: זיקוק וטיהור סיליקון, צמיחת סיליקון גביש יחיד ויצירת פרוסות.

הראשון הוא טיהור סיליקון, שבו חומר הגלם של חול וחצץ מוכנס לתוך תנור קשת חשמלי בטמפרטורה של כ-2000 מעלות צלזיוס ובנוכחות מקור פחמן.בטמפרטורות גבוהות, הפחמן והסיליקון דו חמצני בחול ובחצץ עוברים תגובה כימית (פחמן מתחבר עם חמצן ומשאיר סיליקון) לקבלת סיליקון טהור בטוהר של כ-98%, הידוע גם בשם סיליקון מתכות, שאינו טהור מספיק עבור מכשירים מיקרואלקטרוניים מכיוון שהתכונות החשמליות של חומרים מוליכים למחצה רגישות מאוד לריכוז זיהומים.לפיכך, סיליקון מתכתי מטוהר עוד יותר: הסיליקון המתכתי הכתוש נתון לתגובת הכלרה עם מימן כלורי גזי לייצור סילאן נוזלי, אשר לאחר מכן מזוקק ומופחת כימית בתהליך המניב סיליקון פולי-גבישי בטוהר גבוה של 99.9999999. %, שהופך לסיליקון אלקטרוני.

לאחר מכן מגיעה צמיחת סיליקון חד-גבישי, השיטה הנפוצה ביותר הנקראת משיכה ישירה (שיטת CZ).כפי שמוצג בתרשים שלהלן, פוליסיליקון בטוהר גבוה מונח בכור כור היתוך קוורץ ומחומם ברציפות באמצעות מחמם גרפיט המקיף את החוץ, תוך שמירה על הטמפרטורה של כ-1400 מעלות צלזיוס.הגז בכבשן הוא בדרך כלל אינרטי, מה שמאפשר לפוליסיליקון להתמוסס מבלי ליצור תגובות כימיות לא רצויות.ליצירת גבישים בודדים, מבוקרת גם כיוון הגבישים: מסובבים את כור ההיתוך עם נמס הפוליסיליקון, טובלים בו גביש זרע, ומוט ציור נישא בכיוון ההפוך תוך משיכתו לאט ואנכית כלפי מעלה. נמס סיליקון.הפוליסיליקון המומס נדבק לתחתית גביש הזרע וגדל כלפי מעלה לכיוון סידור הסריג של גביש הזרע.